Kako nastaje vrhunski strojni vez

Od vaše ideje do gotovog proizvoda

U svijetu strojnog veza (štika), put od obične skice do savršeno izvezenog logotipa na odjeći zahtijeva preciznost, vrhunsku tehnologiju i stručnost. Svakom projektu pristupamo s maksimalnom posvećenošću kako bismo osigurali dugovječnost i besprijekoran izgled vašeg brenda.

Evo detaljnog prikaza našeg proizvodnog procesa kroz 7 ključnih koraka:

1
1

Slanje skice ili slike motiva

Slanje skice ili slike motiva

Sve započinje vašom idejom. Bez obzira na to imate li profesionalno pripremljen logotip ili samo grubu skicu nacrtanu rukom na papiru, u tvrtki Komark d.o.o. Varaždin spremni smo je pretvoriti u stvarnost.

  • Što nam šaljete: Vaš dizajn, logotip, ilustraciju ili natpis.
  • Podržani formati: Primamo sve grafičke formate (PNG, JPG, PDF, AI, PSD).
  • Savjetovanje: U ovoj fazi analiziramo poziciju veza (na prsima, leđima, rukavu, kapi) i predlažemo optimalnu veličinu kako bi detalji ostali savršeno vidljivi.
2
2

Grafička obrada i priprema

Grafička obrada i priprema

Prije nego što motiv uopće stigne do stroja za štik, naši grafički dizajneri preuzimaju datoteku i pripremaju je za obradu.

  • Čišćenje detalja: Uklanjamo nepotrebne pozadine, popravljamo mutne linije i optimiziramo kontrast.
  • Prilagodba boja: Usklađujemo boje s vašeg ekrana sa stvarnim tonovima visokokvalitetnih konaca iz naše palete.
3
3

Pretvaranje u vektorski format (Vektorizacija)

Pretvaranje u vektorski format (Vektorizacija)

Kompjuterizirani strojevi ne mogu čitati klasične "piksel" slike (poput JPG-a ili PNG-a) jer bi vez bio mutan i neprecizan. Zato sliku pretvaramo u čiste matematičke krivulje – vektore.

  • Savršena oštrina: Vektorski format omogućuje nam da povećamo ili smanjimo vaš motiv na bilo koju dimenziju bez ikakvog gubitka na kvaliteti i oštrini rubova.
4
4

Digitiziranje (Izrada programa za štikanje)

Digitiziranje (Izrada programa za štikanje)

Ovo je najvažniji i najstručniji dio procesa. Digitiziranje je umjetnost prevođenja vektorskog crteža u jezik bodova koji kompjuterizirani stroj razumije.

  • Ručno crtanje bodova: Ne koristimo automatske alate jer oni daju loše rezultate. Naši programeri ručno određuju smjer svakog uboda igle.
  • Odabir vrste bodova: Odabiremo reljefni satin bod za tekst i fine linije, te gusti tatami bod za ispunu većih površina.
  • Fizika tkanine: U programu definiramo "kompenzaciju povlačenja" (eng. pull compensation). Tkanina se pod napetošću konca lagano skuplja, a stručno digitiziranje osigurava da između elemenata dizajna nikada ne nastanu neželjene praznine.
5
5

Izrada testnih uzoraka (Probni štik)

Izrada testnih uzoraka (Probni štik)

Nikada ne započinjemo masovnu proizvodnju bez prethodne provjere. Vaš dizajn prvo vezemo na probni komad tkanine koji je identičan ili vrlo sličan vašem konačnom proizvodu.

  • Provjera kvalitete: Testiramo gustoću bodova, zategnutost konca i oštrinu detalja.
  • Odobrenje klijenta: Tek kada smo mi 100% zadovoljni uzorkom, šaljemo vam fotografiju visoke rezolucije (ili fizički uzorak po dogovoru) na konačno odobrenje.
6
6

Aplikacija na željenu tkaninu (Proizvodnja)

Aplikacija na željenu tkaninu (Proizvodnja)

Nakon što odobrite testni uzorak, kreće magija na našim modernim, višeglavim kompjuteriziranim strojevima za štik.

  • Priprema materijala: Svaki odjevni predmet (majica, hudica, kapa, radno odijelo) precizno pozicioniramo i napinjemo u specijalne okvire (obruče).
  • Stabilizacija: Ispod tkanine stavljamo profesionalne podloge (flizeline) koji daju čvrstoću i osiguravaju da se vez ne deformira nakon pranja.
  • Brzina i preciznost: Strojevi automatski, brzinom od preko 800 uboda u minuti, istovremeno šivaju vaš motiv u više boja, prateći digitalne koordinate do u milimetar.
7
7

Završna obrada, pakiranje i slanje kupcu

Završna obrada, pakiranje i slanje kupcu

Kada stroj završi svoj dio posla, proizvod ulazi u fazu stroge kontrole kvalitete i finalnog dotjerivanja.

  • Završna obrada: Ručno čistimo sve mikroskopske prijelazne končiće s lica i naličja proizvoda te uklanjamo višak stabilizacijske podloge.
  • Glačanje i kontrola: Proizvodi prolaze kroz finalno glačanje kako bi se uklonili tragovi okvira, te radimo završni pregled svakog pojedinačnog komada.
  • Pakiranje: Proizvode uredno slažemo, sortiramo po veličinama i pakiramo u zaštitne kutije ili vrećice koje sprječavaju prljanje tijekom transporta.
  • Slanje kupcu: Pakete predajemo kurirskoj službi koja ih dostavlja direktno na vaša vrata, diljem Hrvatske s brojem za praćenje pošiljke.

Zašto odabrati našu uslugu štikanja?

Kombinacijom naprednog softvera, vrhunskih strojeva i dugogodišnjeg iskustva u digitiziranju, jamčimo vez koji će nadživjeti samu tkaninu na kojoj se nalazi. Boje ostaju postojane, a vez ne gubi oblik ni nakon stotina pranja.

Imate spreman motiv?

Kontaktirajte nas za besplatnu ponudu

i pokrenimo vaš projekt već danas!